Bảo quản lạnh hành tây

Nguyên lý hoạt động của dự án kho lạnh trọn gói:

Hệ thống kho lạnh trọn gói là loại thiết bị làm lạnh phổ biến nhất trong các kho lạnh. Hệ thống kho lạnh trọn gói chủ yếu bao gồm máy nén, dàn ngưng tụ, dàn bay hơi, thiết bị điều tiết và các bộ phận khác. Chất làm lạnh trong hệ thống kho lạnh trọn gói được máy nén nén thành khí ở nhiệt độ và áp suất cao. Sau khi dàn ngưng tụ tản nhiệt, chất làm lạnh chuyển thành dạng lỏng, sau đó áp suất được giảm xuống bởi thiết bị điều tiết và đi vào dàn bay hơi để hấp thụ nhiệt, thực hiện chu trình làm lạnh. Hệ thống kho lạnh trọn gói có công suất làm lạnh lớn, hiệu suất cao và độ ổn định tốt. Hệ thống kho lạnh trọn gói phù hợp với các kho lạnh có quy mô khác nhau.

Những điểm quan trọng khi lựa chọn dung dịch làm lạnh bằng amoniac:

1. Chọn loại thiết bị làm lạnh phù hợp theo quy mô kho lạnh và các mặt hàng được bảo quản:

Đối với giải pháp làm lạnh bằng amoniac quy mô lớn, bạn có thể chọn thiết bị làm lạnh nén; đối với giải pháp làm lạnh bằng amoniac quy mô nhỏ hoặc các trường hợp đặc biệt, bạn có thể chọn thiết bị làm lạnh hấp thụ hoặc thiết bị làm lạnh phun hơi nước.

2. Theo nhiệt độ của dung dịch làm lạnh amoniac:

Các mặt hàng khác nhau có yêu cầu về nhiệt độ khác nhau, và bạn cần lựa chọn dung dịch làm lạnh amoniac. Dung dịch làm lạnh amoniac có thể đáp ứng được các yêu cầu về nhiệt độ này.

3. Xem xét tỷ lệ hiệu quả năng lượng và hiệu suất tiết kiệm năng lượng của quá trình chế biến kem:

Quy trình sản xuất kem với hiệu suất năng lượng cao có thể giảm chi phí vận hành và nâng cao lợi ích kinh tế; các thiết bị làm lạnh có hiệu suất tiết kiệm năng lượng tốt có thể giảm tiêu thụ năng lượng và khí thải, đáp ứng các yêu cầu bảo vệ môi trường.

4. Hãy chú ý đến các vấn đề về tiếng ồn và rung động trong quá trình chế biến kem:

Thiết bị làm lạnh sẽ tạo ra tiếng ồn và độ rung trong quá trình hoạt động. Bạn cần chọn thiết bị làm lạnh có độ ồn và độ rung thấp để đảm bảo sự yên tĩnh và thoải mái trong kho lạnh.

5. Cân nhắc độ tin cậy và sự thuận tiện trong bảo trì của quy trình chế biến kem:

Quy trình sản xuất kem có độ tin cậy cao có thể giảm tỷ lệ hỏng hóc và chi phí bảo trì; quy trình sản xuất kem với bảo trì thuận tiện có thể giảm độ khó và chi phí bảo trì.

Bảo trì và duy trì quy trình chế biến kem trong kho lạnh:

1. Thường xuyên kiểm tra tình trạng hoạt động của hệ thống chế biến kem:

Thường xuyên kiểm tra các thông số vận hành của quá trình chế biến sữa, như áp suất, nhiệt độ, dòng điện, v.v., để đảm bảo chúng nằm trong phạm vi bình thường. Ghi lại chi tiết dữ liệu của mỗi lần kiểm tra để dễ dàng phát hiện các xu hướng bất thường của các thiết bị máy nén kho lạnh và xử lý chúng kịp thời.

2. Vệ sinh và lau bụi khu vực chế biến sữa:

Thường xuyên vệ sinh khu vực chế biến sữa và bảo quản lạnh để loại bỏ bụi bẩn tích tụ. Đồng thời kiểm tra các bộ phận bên trong khu vực chế biến sữa, chẳng hạn như dàn ngưng tụ và dàn bay hơi, để loại bỏ bụi bẩn nhằm đảm bảo hiệu quả trao đổi nhiệt.

3. Bôi trơn và siết chặt:

Chúng ta cần thường xuyên thêm dầu bôi trơn vào các bộ phận chuyển động (như ổ bi, piston, v.v.) theo yêu cầu của sách hướng dẫn sử dụng thiết bị để giảm mài mòn giữa các bộ phận. Ngoài ra, chúng ta cũng cần kiểm tra và siết chặt tất cả các bu lông và khớp nối để tránh bị lỏng hoặc rò rỉ.

4. Kiểm tra mức chất làm lạnh và dầu trong quá trình chế biến sữa:

Chúng ta cần kiểm tra lượng chất làm lạnh để đảm bảo nó nằm trong phạm vi quy định, tránh tình trạng thừa hoặc thiếu chất làm lạnh ảnh hưởng đến hiệu suất.

5. Thường xuyên thay thế các bộ phận hao mòn trong thiết bị chế biến sữa:

Kiểm tra xem bộ lọc gió, bộ lọc dầu và các bộ phận hao mòn khác có bị bám bụi hoặc hư hỏng không, và vệ sinh, thay thế kịp thời khi cần thiết.

6. Chú ý đến việc bảo trì theo mùa trong quá trình chế biến sữa:

Vào mùa hè, cần tập trung kiểm tra hệ thống làm mát và các bộ phận tản nhiệt của thiết bị chế biến sữa để đảm bảo thiết bị không bị quá nóng. Vào mùa đông, cần kiểm tra các biện pháp chống đông để đảm bảo thiết bị chế biến sữa có thể hoạt động bình thường trong môi trường nhiệt độ thấp.